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設(shè)備安裝:
1、設(shè)備按廠房及工藝條件定位后，應(yīng)預(yù)先將振動(dòng)流化床及風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器等的預(yù)埋板、基礎(chǔ)、預(yù)留孔等工作做好，地面須平整，基礎(chǔ)等須保證主機(jī)運(yùn)行的平穩(wěn)性、牢固性；
2、采用軟管（可用帆布自制）將進(jìn)、出風(fēng)口分別與進(jìn)、出風(fēng)管接通；
3、將兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)按一定角度并聯(lián)安裝，并采用同一只倒、順開關(guān)控制；
4、打開振動(dòng)電機(jī)兩頭偏心塊護(hù)罩，接通電源電動(dòng)電機(jī)，觀察兩臺(tái)電機(jī)轉(zhuǎn)向；
5、、認(rèn)真地檢查各緊固件是否松動(dòng)；
6、開機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)二十分鐘，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常振動(dòng)或噪音；并測試振動(dòng)電機(jī)各相電流是否平衡，電機(jī)溫升是否在允許范圍（詳見振動(dòng)電機(jī)說明書）。
知道的振動(dòng)流化床的優(yōu)點(diǎn)之一是它的小的壓力降，一些研究已經(jīng)取得了表明對于給定的操作條件范圍內(nèi)，則振動(dòng)床的壓力降相比，是常規(guī)的要小得多。這也是比較^小流化壓降作為振動(dòng)降低由于增加的幅度和減小頻率時(shí)的情況。在振動(dòng)流化床此壓降的存在對熱與質(zhì)量大的沖擊轉(zhuǎn)移的過程中。有其對應(yīng)于減少壓力損失的增加床的孔隙率。這種變化的壓力損失是依賴于表面的振動(dòng)的頻率和幅度。
振動(dòng)流化床損失用于流化床的高度也是一個(gè)重要的特征，因?yàn)樗绊懫渌恍﹨?shù)以及。從先前的研究中，我們發(fā)現(xiàn)，對于一個(gè)振動(dòng)流化床，^小流化速度是受床高。除此之外，改變床的一振動(dòng)流化床的高度也影響流化行為和流動(dòng)動(dòng)力學(xué)為好。通過增大靜床層高度，有增加在振動(dòng)流化床的中心部分固體濃度。
流化床制粒是在流化床干燥工藝中輔助粘合劑噴霧工藝而成，流化床制粒又稱一步法制粒，其集混合、制粒、干燥于一體。其原理為：利用氣流作用，使粉粒產(chǎn)生流態(tài)化而混合。粘合劑采用氣流式噴霧定量噴灑在粉體上，使其凝集，并采用熱風(fēng)流動(dòng)對物料進(jìn)-固二相懸浮接觸的質(zhì)熱傳遞達(dá)到顆粒干燥。近年開發(fā)的氣動(dòng)旋流式流化床既可制粒又可包衣。同時(shí)，離心式流化床制丸可以制造出多孔性球形顆粒或小丸，適用于高密度小直徑顆粒的批量生產(chǎn)。由于這些技術(shù)在流化制?；蛑仆璧耐瑫r(shí)，又能完成包衣。
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